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注塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 科翔模具 人氣:5354 發表時間:2023-03-31 10:08:44

[導讀]:模具主要是工件的開發工具,注塑工藝在工件上,我們會發現一些氣泡在形成注塑氣泡時容易導致工件熔化痕跡,并導致現象的原因作為和解措施,中國標準件網絡作了詳細的介紹。

結果,當產品的壁厚大時,外表面冷卻速度比中心部分的外表面冷卻速度快。因此,隨著冷卻的進行,中心部分的樹脂朝向表面膨脹,使中心部分的填充不足。這被稱為真空氣泡。


 


    主要措施有:


 


    1,根據墻壁厚度,確定合理的門,跑步者的大小。通用門高度應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前為止的門封,留下一定量的注塑材料注入。


 


    3,注射時間應比澆口密封時間略長。


 


    4,降低注射速度,增加注射壓力。


 


    5,使用高熔體粘度級材料。


 


    原因二:由于氣泡引起的揮發性氣體的產生。


 


    主要措施有:


 


    1,完全預干燥。


 


    2,降低樹脂溫度,避免氣體分解。


 


3,泡沫流動性差,可以提高樹脂和模具的溫度,提高注射速率得到解決。


標題:注塑成型泡沫的原因及措施 網址:http://m.wwwgdfc.org.cn/news/show/id/1553.html

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文章關鍵詞:注塑成型泡沫的原因及措施,注塑模具
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