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注塑加工成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

文章來源: 科翔模具 人氣:5608 發(fā)表時間:2023-04-28 09:50:15

[導(dǎo)讀]:設(shè)計成型零件時,應(yīng)根據(jù)塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)及使用要求,確定型腔的總體結(jié)構(gòu),選擇分型面和澆口位置,確定脫模方式、排氣部位等,然后根據(jù)成型零件的 注塑加工、熱處理、裝配等要求進(jìn)行注塑加工成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計,計算成型零件的工作尺寸,對關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強度和剛度校核。

(一)凹模


凹模是成型塑件外表面的主要零件,按其結(jié)構(gòu)不同,可分為整體式和組合式兩類。


1.整體式凹模:整體式凹模由整塊材料注塑加工而成。它的特點是牢固,使用中不易發(fā)生變形,不會使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡。但由于加工困難,熱處理不方便,整體式凹模常用在形狀簡單的中、小型模具上。


2.組合式凹模:組合式凹模是指凹模由兩個以上零件組合而成。按組合方式的不同,可分為整體嵌入式、局部鑲嵌式、整體式凹模部鑲拼式、側(cè)壁鑲拼式和四壁拼合式等形式。


(1)整體嵌入式凹模:小型塑件用多型腔模具成型時,各單個凹模采用機械加工、冷擠壓、電加工等方法加工制成,然后壓入模板中,這種結(jié)構(gòu)注塑加工效率高,裝拆方便,可以保證各個型腔形狀、尺寸一致。凹模與模板的裝配及配合。其中稱為通孔凸肩式,凹模帶有凸肩,從下面嵌入凹模固定板,再用墊板螺釘緊固。如果凹模鑲件是回轉(zhuǎn)體,而型腔是非回轉(zhuǎn)體,則需要用銷釘或鍵止轉(zhuǎn)定位。是銷釘定位,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便;是鍵定位,接觸面大,止轉(zhuǎn)可靠;是通孔無臺肩式,凹模嵌入固定板內(nèi)用螺釘與墊板固定;是非通孔的固定形式,凹模嵌入固定板后直接用螺釘固定在固定板上,為了不影響裝配精度,使固定板內(nèi)部的氣體充分排除及裝拆方便,常常在固定板下部設(shè)計有工藝通孔,這種結(jié)構(gòu)可省去墊板。


(2)局部鑲嵌式凹模:對于型腔的某些部位,為了注塑加工上的方便,或?qū)μ貏e容易磨損、需要經(jīng)常更換的,可將該局部做成鑲件,再嵌入凹模。


(3)底部鑲拼式凹模:為了便于機械加工、研磨、拋光和熱處理,形狀復(fù)雜的型腔底部可以設(shè)計成鑲拼式。為在墊板上注塑加工出成型部分鑲?cè)氚寄5慕Y(jié)構(gòu);為型腔底部鑲?cè)腓倝K的結(jié)構(gòu)。


(4)側(cè)壁鑲拼式凹模:側(cè)壁鑲拼結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)一般很少采用,這是因為在成型時,熔融塑料的成型壓力使螺釘和銷釘產(chǎn)生變形,從而達(dá)不到產(chǎn)品的要求。螺釘在成型時將受到拉伸;螺釘和銷釘在成型時將受到剪切。


(5)多件鑲拼式凹模:凹模也可以采用多鑲塊組合式結(jié)構(gòu),根據(jù)型腔的具體情況,在難以注塑加工的部位分開,這樣就把復(fù)雜的型腔內(nèi)表面加工轉(zhuǎn)化為鑲拼塊的外表面加工,而且容易保證精度。


(6)四壁拼合式凹模:大型和形狀復(fù)雜的凹模,把四壁和底板單獨注塑加工后鑲?cè)肽0逯校儆脡|板螺釘緊固。在的結(jié)構(gòu)中,為了保證裝配的準(zhǔn)確性,側(cè)壁 之間采用扣鎖連接;連接處外壁應(yīng)留有0.3~ 0.4mm間隙,以使內(nèi)側(cè)接縫緊密,減少塑料擠入。


綜上所述,采用組合式凹模,簡化了復(fù)雜凹模的注塑加工工藝,減少了熱處理變形,拼合處有間隙利于排氣,便于模具維修,節(jié)省了貴重的模具鋼。為了保證組合式型腔尺寸精度和裝配的牢固,減少塑件上的鑲拼痕跡,對于鑲塊的尺寸、幾何公差要求較高,組合結(jié)構(gòu)必須牢靠,鑲塊的機械加工工藝性要好。因此,選擇合理的組合鑲拼結(jié)構(gòu)是非常重要的。


(二)凸模和型芯


凸模和型芯均是成型塑件內(nèi)表面的零件。凸模一般是指成型塑件中較大的、主要內(nèi)形的零件,又稱主型芯;小型芯一般是指成型塑件上較小孔槽的零件。


1.主型芯的結(jié)構(gòu)


主型芯按結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩種。其中為整體式,結(jié)構(gòu)牢固,但不便加工,消耗的模具鋼多,主要用于工藝試驗?zāi);蛐⌒湍>呱系男螤詈唵蔚男托尽T谝话愕哪>咧校托境2捎玫慕Y(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)是將型芯單獨注塑加工,再鑲?cè)肽0逯小橥淄辜缡剑鼓S门_肩和模板連接,再用墊板螺釘緊固,連接牢固,是常用的方法。對于固定部分是圓柱面而型芯有方向性的場合,可采用銷釘或鍵止轉(zhuǎn)定位;為通孔無臺肩式;為不通孔的結(jié)構(gòu)。


注塑加工成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,為了便于加工,形狀復(fù)雜的型芯往往采用鑲拼組合式結(jié)構(gòu),組合式型芯的優(yōu)缺點和組合式凹模的基本相同。設(shè)計和制造這類型芯時,必須注意結(jié)構(gòu)合理,應(yīng)保證型芯和鑲塊的強度,防止熱處理時變形,應(yīng)避免尖角與薄壁。中的小型芯靠得太近,熱處理時薄壁部位易開裂,將大的型芯制成整體式,再鑲?cè)胄〉男托尽T谠O(shè)計型芯結(jié)構(gòu)時,應(yīng)注意塑料的溢料飛邊不應(yīng)該影響脫模取件。結(jié)構(gòu)的溢料飛邊的方向與塑件脫模方向相垂直,影響塑件的取出;而結(jié)構(gòu)溢料飛邊的方向與脫模方向一致,便于脫模。


2.小型芯的結(jié)構(gòu)


小型芯成型塑件上的小孔或槽。小型芯單獨制造,再嵌入模板中。為小型芯常用的幾種固定方法,是用臺肩固定的形式,下面用墊板壓緊;如固定板太厚,可在固定板上減少配合長度,是型芯細(xì)小而固定板太厚的形式,型芯鑲?cè)牒螅谙露擞脠A柱墊墊平;是用于固定板厚而無墊板的場合,在型芯的下端用螺塞緊固;是型芯鑲?cè)牒笤诹硪欢瞬捎勉T接固定的形式。


注塑加工成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,對于異形型芯,為了制造方便,常將型芯設(shè)計成兩段,型芯的連接固定段制成圓形,并用凸肩和模板連接,也可以用螺釘緊固。多個互相靠近的小型芯,用凸肩固定時,如果凸肩發(fā)生重疊干涉,可將凸肩相碰的一面磨去,將型芯固定板的臺階孔注塑加工成大圓臺階孔或長腰圓形臺階孔,然后再將型芯鑲?cè)搿?/p>


標(biāo)題:注塑加工成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 網(wǎng)址:http://m.wwwgdfc.org.cn/news/show/id/1619.html

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